事故經(jīng)過
2002年12月28日，廣東省佛山市某制氧站從某工廠接回一臺(tái)已經(jīng)該工廠大修竣工驗(yàn)收合格的制氧機(jī)．隨后，按照有關(guān)要求，該制氧站對(duì)制氧機(jī)進(jìn)行開機(jī)前的各項(xiàng)檢查、清洗脫脂、試機(jī)、調(diào)試和加溫等準(zhǔn)備工作．2003年1月5日10時(shí)，該制氧站正式開機(jī)制取氧氣，當(dāng)制氧機(jī)轉(zhuǎn)入正常工作后，16時(shí)50分，當(dāng)班充氧員向某用安裝在分餾器旁的液氧泵對(duì)氧氣瓶按規(guī)定正常灌充氧氣，當(dāng)?shù)?9只氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣升至8～9MPa的壓力，當(dāng)班分餾器操作員賈某正準(zhǔn)備填寫工作記錄時(shí)，突然一聲爆響，賈某扭頭一看，液氧泵處已呈白霧狀．于是，他果斷地拉下總閘刀，切斷了整個(gè)制氧機(jī)的工作電源．充氧員向某迅速關(guān)閉第19只氧氣瓶閥，當(dāng)該只氧氣瓶瓶閥只剩下半圈時(shí)，第2次爆炸聲又響起，并發(fā)生了火災(zāi)．
現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)
這起爆炸事故，雖未造成人員傷亡，但液氧泵已受到嚴(yán)重?fù)p壞．在事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，液氧泵缸套頂端外緣凸起處已全部被氣流沖擊燒蝕．與活塞桿的連接螺釘相連處的柱塞尾部掉下2塊長(zhǎng)為1cm的金屬．且該處有明顯的斷裂燒傷痕跡．與柱塞相連接的活塞桿頭部有2cm2面積的拉傷．液氧泵泵缸內(nèi)的密封填料和膠木已被燒焦，液氧泵缸體端的填料壓緊螺帽被炸飛．與液氧泵進(jìn)口閥端相連，直徑14mm、壁厚1.5mm的紫銅管被炸裂卷邊．此外，液氧泵周邊分餾器底座旁12mm厚的鋼板被燒成面積為60cm2如豌豆形狀的洞．4根連接氫氣壓力表的導(dǎo)管被炸斷．安放該制氧機(jī)放液管的黃河工程車的車廂板燒了2個(gè)洞．分餾器四周的側(cè)蓋板均不程度地被燒壞．安裝在分餾器下面的冷凝蒸發(fā)器的底部已被高溫氣流吹成“U”字形、面積為150cm2的窟窿．
事故原因
經(jīng)有關(guān)專家和技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)認(rèn)定，這起事故的直接原因是液氧泵內(nèi)部爆炸；而引起液氧泵內(nèi)部爆炸的主要因素是液氧泵內(nèi)部沾有油脂．
氧氣是一種無(wú)色無(wú)味的氣體，其本身不燃燒，但它是一種強(qiáng)氧化劑，具有助燃性，是燃燒爆炸的基本要素之一．氧氣幾乎能與所有可燃?xì)怏w或蒸氣混合而成爆炸性混合物，純氧與礦物油、油脂或細(xì)微分散的可燃粉塵、碳粉、有機(jī)纖維等接觸時(shí)，由于劇烈的氧化升溫、積熱能夠引起自燃，發(fā)生火災(zāi)或爆炸．
多孔的有機(jī)物質(zhì)（如羊毛纖維等）若被液氧浸透，在一定沖擊力下，就會(huì)發(fā)生劇烈的爆炸．油脂是不飽和有機(jī)化合物，屬可燃物質(zhì)，極易分解，當(dāng)其與大于或等于2.94MPa的壓縮氧氣接觸時(shí)，分解加快，易引起自燃，導(dǎo)致化學(xué)性爆炸．
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